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Montebayの油圧ドリルの共通の欠陥についての議論

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Montebayの油圧ドリルの共通の欠陥についての議論

October 12, 2021
最新の会社の事例について Montebayの油圧ドリルの共通の欠陥についての議論

油圧石ドリルの構造はより複雑であり、部品への損傷の多くの理由がある。国内石の掘削装置によって使用される油圧石ドリルに基づいてそれは主に回転のような石ドリルの共通の失敗を、影響、水路、空気道およびシーリング、等もたらし、解決を提案する。最後に、油圧石ドリルの使用のための注意を要約する。問題。

油圧石ドリルは一種の石訓練の構造の鋭い用具、穴またはボルト孔の構造に使用する影響と、推進力および洗浄および他の機能回転式である。

1つの石ドリルの構成
国内石の掘削装置の製造業者はあく構造のために油圧石ドリルを使用する。石ドリルは高圧小型流れまたは低圧の大き流れの影響の部品から成っている衝撃石ドリル、中間の部分、油圧停止部品および前部である(図1)を見なさい。影響の部品に高圧地帯および低圧の地帯がある。石ドリルの中間の部品は主に集中し、中心になる部分である。油圧停止部品に部品を回すことおよび当ることの機能がある。石ドリルの前部はすねの回転影響に主に中心になるサポートを提供する。

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図1油圧石ドリルの図式的な図表

共通の欠陥の2分類そして解決
2.1回転問題
2.1.1付く石ドリルの回転式
(1)ドリルの回転式オイルの入口の論理的順序弁のスプールは図2 (a)に示すように回転式オイルの入口を妨げられ、付ける油圧石油汚染が妨げられた原因である。この問題への解決はスプールを取除き、ディーゼル油ときれいにすることである。

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2つのタイプの回転遅れを計算しなさい

(2)ドリルの回転式部品はFig.2 (b)、(c)および(d)に示すように、回転式軸受けおよびギヤのような、損なわれる。
部品の失敗は通常不十分な潤滑か疲労によって引き起こされる。
十分な潤滑は良い業績を維持する回転式ブッシュのための必要条件である。高い推進力力および大きい穴径のために改善される潤滑の条件は時機を得るべきである。
不十分な潤滑によりブッシュの端の表面のまわりで高温変色を引き起こし、最悪の場合、回転ブッシュを2で壊れるためにもたらし、ドリルへの高価な二次損害を与えることができる。
回転式ブッシュは耐久力のある部品で、400影響の営業時間後に疲労を分けること当然の損傷を防ぐために一般に取り替えられるべきである。

2.1.2リターン ドリルの半分の回転
石ドリルは角度の部分を回した後回ることを止め同じような現象は逆の回転に起こる。この現象の理由は石ドリルが石ドリル ボディの固定ボルトの矛盾したトルクによる回転で付くことである。

2.2影響問題
2.2.1石訓練は弱く、鋭い効率の減少である
プロペラ ブームのタクシーのパネルそして管の衝撃圧力のゲージの深刻なジッターとして主に明示される石ドリルは弱いおよび効率の減少である。主な理由は図3.に示すように石ドリルの高圧か低圧窒素の地帯または窒素で取り替えられるか、または満ちている必要がある窒素のダイヤフラムの損傷の不十分な窒素である。
そのような欠陥が深刻なとき、蓄積装置の端カバーは窒素の漏出に終って、割れるかもしれない。

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図3取り替える窒素のダイヤフラム

 

2.2.2影響のない石訓練
石訓練の回転は正常であり、衝撃圧力のゲージは正常であるが、影響がない。理由は次の通りある:

(1)ドリルの後部カバーの影響停止弁は油圧石油汚染が付けられた原因で、図4 (a)に示すようにクリーニングの後で使用することができる。

(2)石ドリルの後部カバーの影響停止弁は主に損傷をもたらすカードの遅れ圧力が大きいので、壊れている。この場合、影響停止弁はFig.4 (b)に示すように、取り替えられる必要がある

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影響のない図4鋭い条件
2.2.3石の影響をあけるとき健全がある
鋭い回転は正常であり、衝撃圧力のゲージは正常であるが、影響がないし、がらがらと鳴る音がとき影響ある。
これらの問題のほとんどは影響ピストン部品の失敗によって、影響ピストンひびのような、スタックした遅れ起こされる、または影響ガイド ピストンは遅れを付けた。
石ドリルの矛盾したトルクは時間(石ドリルの前部分に銅の袖以内に風変りな影響ピストンに、石ドリル維持されない導き、石ドリルの頭部の銅のスプラインの袖は時間に真剣に身に着けられ、取り替えられない)またはガスの潤滑の欠乏は影響ピストンの部分的な傷に終って影響ピストンに、入る外交問題をもたらす。
異なった部品の損傷は図5.で示されている。

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異なった部品の図5損傷

2.2.4石訓練は低い影響およびほとんど前進を用いる穴を見つけて困難ではない
低い穿孔器およびほとんど前進を用いる訓練の難しさの主な理由は開始穴の難しさをもたらす図6 (a)および(b)に示すようにドリルの尾リングの損傷、ではない。
ろう付けの尾リングが余りに頻繁に損なわれれば、整理は、図6 (c)および(d)に示すようにであるので、銅の袖のハイ・ロー打つ圧力そして深刻な摩耗が大きい原因ろう付けの尾ではない一直線上ある。現時点で、証明および取り替えがあるように銅の袖のサイズを測定し、確認することは必要である。

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2.3水路問題
2.3.1ドリルの洗浄の頭部は壊れている
洗浄の頭部の破裂によって引き起こされる水漏出の主な理由はbackbeatか影響が推進力がない時遂行されることである。
2つの他の理由は次の通りある:

(1)洗浄の頭部は腐食する。
これは洗浄頭部を作る材料が十分に強く、防蝕である場合もないのが常であったのである。
使用される洗浄水が酸基盤の腐食物なら、ひび(図7 (a)を見なさい)および結局疲労失敗を引き起こすことができる洗浄頭部材料は腐食されるようになるかもしれない。
この状態を改善する唯一の方法はろう付けの尾、同じ高さのヘッド シールおよび関係版を良い状態で保つことである。

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図7石ドリルの洗浄のヘッドひび
(2)前部分は腐食する。
前部分が腐食すれば、同じ高さの頭部は進み、停止リングからの影響力は予想通りよりもむしろ関係版の前部分に開始のまわりで不利な圧力の配分で起因する前部分のボルトの関係の糸への関係版に破裂に終って送信される(図7 (b)を見なさい)。
ろう付けの尾、水シーリング リングおよび接続の版は良好効果的に前陣腐食を避けるためにである。
実際の鋭い操作では、影響が大きい低い推進力かまた洗浄の頭部の耐用年数を改善する有効な手段の1つである推進力力の場合には影響の使用を、特に除去することを試みてはいけない。

2.3.2くもの印は影響ピストンで明らかである
石ドリルの内部錆は深刻であり、石ドリル ピストンの端の表面のひびの源は明確である。この現象は石ドリル ピストンの端の表面を先立って傷つける石ドリル ピストンの生命は前もって決定された設計価値に達することができない。
主な理由は石ドリルの水シールが時間に取り替えられない、石ドリルの水はひびの源に終って殴打区域で繰り返し、癒やされることであり。
影響ピストンのくもの印の損傷は図8.で示されている。

 

油圧ドリルを使用する場合の注意を必要とする3つの問題
(1)穴あけ機は穴あけ機の前に蓄積装置圧力を頻繁に点検する。高圧蓄積装置は3である|開始圧力より低い4MPaおよび最高は11MPaである;
低圧蓄積装置2 | 2.5mpa。

(2)は航空攻撃を、殴打を、低い推進力の場合には影響の使用を除去するために実際の鋭い操作の総影響を逆転させるために、できる限り除去するために減らすまたは推進力力は、影響が大きい使用できない。

(3)はろう付けの尾、洗い流すヘッド シールおよび接続の版の州の損傷のある程度を、および時間の水シールのような傷つきやすい部分を取り替えるために規則的に点検する。

(4)は側面のボルトおよび後部カバー ボルトの損なわれたきつく締まる力を規則的に点検する。

(5)は規則的に(一般に400の影響毎に時間)取り替えるためにシール、銅の袖、軸受け、3本の肋骨の袖、ろう付けリングおよび他の壊れやすく、消費可能な部品を、規則的に銅の袖、3本の肋骨の袖を点検し、他の外の整理は、規則的に軸受けおよび他の部品の前荷を点検する。

(6)は滑らかで、十分なガスの潤滑を保障し、十分な潤滑である良い業績を維持する回転接触の部品(回転ブッシュ、銅のブッシュ、ろう付けリング、3肋骨の袖および影響ピストン、等)のための必要条件ガスの潤滑油のタイプが正しくであることを保障する。

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